Ремонт токарного станка 1а616 основные этапы и рекомендации

Ремонт станка 1а616 своими руками и советы

Ремонт 1а616

Перед началом ремонта проверьте состояние направляющих станины. Зачистите их мелкозернистой наждачной бумагой (Р400–Р600) и нанесите тонкий слой масла И-20. Это предотвратит задиры и снизит износ при дальнейшей эксплуатации.

Если станок гудит или вибрирует, осмотрите подшипники шпинделя. Люфт более 0,05 мм требует замены. Используйте подшипники класса точности П5 или выше – например, 36206 или 3182110. Перед установкой прогрейте их в масле до 80°C для плотной посадки.

Для регулировки зазоров в коробке подач понадобится набор щупов. Оптимальный люфт шестерен – 0,1–0,15 мм. Проверьте фиксацию валов: ослабленные крепления часто приводят к сбоям в работе ходового винта.

При замене изношенных шестерен учитывайте модуль зацепления (у 1А616 – 3–4 мм). Новые детали перед установкой притирайте пастой ГОИ, чтобы избежать перекоса. Если зубья повреждены на 30% и более, меняйте пару целиком.

Ремонт станка 1А616 своими руками и советы

Проверьте люфт в шпинделе – если он превышает 0,03 мм, замените подшипники. Используйте только оригинальные комплектующие или аналоги с аналогичными характеристиками.

При скрипе или перегреве суппорта снимите каретку, промойте направляющие керосином и нанесите новую смазку ИП-1. Если износ визуально заметен, отшлифуйте поверхности и установить компенсационные прокладки.

Для регулировки зазоров в коробке подач измерьте биение валов индикатором. Допустимое отклонение – не более 0,05 мм на 300 мм длины. Зазоры устраняйте подтяжкой креплений или заменой втулок.

Если станок вибрирует при работе, проверьте балансировку шкивов и состояние амортизаторов. Замените резиновые прокладки под станиной, если они потрескались или просели.

При проблемах с электрооборудованием прозвоните контакты пускателя ПМЛ. Частая неисправность – подгорание контактов «КМ1» и «КМ2». Очистите их мелкой наждачной бумагой или замените контактную группу.

Для восстановления точности хода каретки проверьте износ ходового винта. Максимальный допустимый зазор – 0,1 мм. При большем значении замените винт и гайку в сборе.

Храните запасные части в сухом месте. Особенно чувствительны к влаге шестерни коробки подач – перед установкой смажьте их Литолом-24.

Разборка и диагностика неисправностей станка 1А616

Перед разборкой отключите станок от сети, снимите напряжение с цепей управления и зафиксируйте подвижные узлы. Начинайте с визуального осмотра: проверьте состояние ремней, шестерен и подшипников на предмет износа или повреждений.

Снимите кожухи и защитные панели, чтобы получить доступ к внутренним механизмам. Используйте схему станка для точного определения расположения узлов. Разбирайте узлы поэтапно, отмечая порядок демонтажа деталей – это упростит сборку.

Проверьте зазоры в направляющих станины и суппорта. Допустимый люфт – не более 0,03 мм. Если зазор превышен, отрегулируйте клинья или замените изношенные элементы.

Осмотрите шпиндельную бабку. Шум или вибрация при работе указывают на износ подшипников. Проверьте их вручную: вращение должно быть плавным, без заеданий. Зазор в подшипниках шпинделя не должен превышать 0,01 мм.

Диагностируйте коробку скоростей. Переключите передачи при выключенном двигателе – рычаги должны перемещаться без усилий. Если передачи не включаются, проверьте фиксаторы и вилки переключения.

Проверьте ходовые винты и гайки. Осевой люфт более 0,05 мм требует регулировки или замены пары. Износ резьбы заметен по повышенному люфту суппорта при реверсе.

Осмотрите электрооборудование. Прозвоните обмотки двигателя мультиметром – сопротивление между фазами должно быть одинаковым. Проверьте контакты пускателей и реле на подгорание.

После диагностики составьте список неисправностей. Группируйте их по узлам: механические, электрические, гидравлические. Это поможет организовать ремонт поэтапно.

Практические советы по замене изношенных деталей и сборке

  • Шестерни и валы: проверьте зазор в подшипниках. Допустимый люфт – не более 0,05 мм. При превышении замените втулки или запрессуйте новые подшипники.
  • Ходовые винты: износ резьбы более 0,1 мм на сторону требует замены. Перед установкой нового винта очистите направляющие от стружки и смажьте их Литолом-24.
  • Муфты и шпонки: при наличии сколов или деформации ставьте только оригинальные детали. Самодельные аналоги часто выходят из строя через 2-3 месяца.

Для сборки коробки подач:

  1. Нагрейте втулки до 80-100°C перед посадкой на вал – это предотвратит перекосы.
  2. Устанавливайте шестерни в порядке, обратном разборке. Проверяйте легкость вращения на каждом этапе.
  3. После монтажа всех узлов прокрутите вал вручную – посторонние шумы укажут на неправильную сборку.

При замене сальников используйте медный или алюминиевый выколоток – стальные инструменты повреждают посадочные места. Новые уплотнители слегка смажьте графитной смазкой перед установкой.

Разборка станка 1А616 и поиск поломок

Перед разборкой отключите станок от сети, снимите напряжение с цепей управления и зафиксируйте подвижные части. Используйте схему из паспорта станка – она поможет не пропустить крепёжные элементы.

Начинайте с демонтажа кожухов и защитных щитков. Осмотрите зубчатые передачи и валы на предмет сколов, задиров или люфта. Проверьте состояние подшипников: посторонний шум при прокручивании вручную указывает на износ.

Ключевые узлы для диагностики:

  • Фрикционная муфта – износ дисков или ослабление пружин
  • Суппорт – зазоры в направляющих, износ винтов
  • Коробка подач – повреждение шестерён, утечка масла

При разборке резьбовых соединений используйте торцевые ключи вместо рожковых – так меньше риск сорвать грани. Сложные узлы фотографируйте перед демонтажем, чтобы упростить сборку.

Если поломка неочевидна, включите станок на холостом ходу и послушайте, откуда идёт посторонний звук. Не проверяйте механизмы под нагрузкой до устранения неисправности.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: